Производитель расширяет ассортимент

В день открытия выставки bauma 2019 компания Metso представила MX3, последнее пополнение своего инновационного «семейства» конусных дробилок многостороннего действия. Модель MX3 разработана для повышения производительности и снижения эксплуатационных расходов на карьерах среднего размера. Это была одна из нескольких новинок, представленных на стенде компании в Германии.

В 2017 году Metso выпустила MX4, первую модель серии MX. По мнению Metso, MX4 была разработана, чтобы переосмыслить взгляды работников добывающих компаний на производительность конусных дробилок, с заявлениями о повышенной эффективности, использовании изнашиваемых деталей, безопасности и автоматизации. С момента запуска по всему миру было продано около 50 дробилок MX4. Некоторые из них работают в австралийских карьерах.

Вице-президент австралийской компании Metso по агрегатам Шон Фаннинг говорит, что операторы карьеров в Австралии уже ощущают преимущества технологии многоцелевого действия MX.

«Наши клиенты получают замечательные результаты с MX4», — сказал он. «Некоторые из крупнейших игроков нашей отрасли действительно воспользовались этой уникальной технологией. В настоящее время у нас есть несколько дробилок MX4, которые находятся в эксплуатации и вводятся в эксплуатацию».

По словам Фэннинга, поддержку клиентов оказывает австралийская сервисная группа Metso, которая полностью обучена данной технологии.

«Члены нашей команды всегда готовы помочь клиентам с вводом в эксплуатацию оборудования, диагностикой, оптимизацией и ремонтом», — сказал он. «Знания и опыт наших сотрудников в сочетании с лучшими технологиями на рынке — вот что имеет большое значение для наших клиентов».

Недавно выпущенный MX3 представляет собой уменьшенную версию MX4, использующую те же принципы конструкции и технологии. Как и MX4, он обеспечивает высокие коэффициенты измельчения, а также изысканную форму и консистенцию конечного продукта, соответствующую техническим характеристикам. Члены команды инженеров заявили, что конусные дробилки MX разработаны с одной целью – снизить общую стоимость владения и одновременно «повысить» производительность.

Технология мульти-действия

Фэннинг говорит, что запатентованная технология «мультидействия» — это инновационный способ автоматической оптимизации работы дробилки.

Дробилки MX могут одновременно регулировать свои настройки с помощью вращающейся чаши над полостью и гидравлического поршня внутри неподвижного вала машины. Динамическую регулировку настроек можно производить, когда дробилка работает в условиях полной нагрузки, без необходимости остановки производства.

Многофункциональная конструкция MX обеспечивает динамическую регулировку настроек и компенсацию износа с помощью гидравлического поршня высокого давления, что сводит к минимуму перерывы в производстве. Поршень также обеспечивает полностью автоматизированную защиту машины от повреждений несокрушимыми предметами и перегрузок. Комбинация вращающейся чаши и регулировки поршня позволяет оптимизировать использование изнашиваемых деталей.

{{image2-a:lw:640}}

Представители Metso заявляют, что серия MX обеспечивает экономию эксплуатационных расходов на 10 и более процентов по сравнению с традиционными конусными дробилками. Экономия изнашиваемых компонентов в сочетании с эффективным и непрерывным дроблением обеспечивает ценную отправную точку для снижения себестоимости тонны.

Дробилки MX имеют прочную конструкцию, основанную на многолетнем опыте Metso с конусными дробилками Nordberg серий MP, HP и GP. Они предназначены для сложных условий эксплуатации с очень твердым и абразивным исходным материалом. Преимуществом дробилок MX является быстрая и простая замена изнашиваемых компонентов. Все изнашиваемые детали доступны сверху машины, что позволяет произвести их полную замену за два-три часа.

Использование быстроизнашивающихся деталей

Фаннинг утверждает, что серия MX обеспечивает высокоэффективный коэффициент использования изнашиваемых деталей – срок службы футеровки увеличивается до 25 процентов по сравнению с обычными дробилками.

Оптимальная конструкция полости, направление хода и эффективное распределение дробящего действия обеспечивают высокооптимизированное дробящее движение «камень о камень». В сочетании с многофункциональной технологией машины это приводит к увеличению интервалов между техническим обслуживанием и повышению производительности. Качественные характеристики всех фракций конечного продукта остаются неизменными на протяжении всего срока службы изнашиваемых деталей.